相較于傳統(tǒng)的人工打捆方式，苜蓿青貯打捆機能夠在短時間內(nèi)完成大面積苜蓿草的收割、壓縮與打包工作。其自動化的流程大大節(jié)省了人力與時間成本，提高了作業(yè)效率，即使在苜蓿收獲的高峰期，也能快速處理大量鮮草，避免因延誤造成的營養(yǎng)流失與霉變風(fēng)險。在壓縮過程中能有效排除苜蓿草中的空氣，降低氧氣含量，為青貯發(fā)酵創(chuàng)造理想的厭氧環(huán)境。緊密的草捆結(jié)構(gòu)有助于有益菌的繁殖，抑制有害菌生長，從而減少干物質(zhì)損失，提高青貯飼料的營養(yǎng)價值與適口性，為牲畜提供優(yōu)質(zhì)的冬季飼草。
經(jīng)過打捆機處理后的苜蓿草捆形狀規(guī)整、密度高，無論是在田間臨時堆放還是長途運輸都非常方便。它們可以節(jié)省大量的儲存空間，降低倉儲成本，并且在運輸過程中不易散落或受損，保證了飼草從產(chǎn)地到養(yǎng)殖場的順利流轉(zhuǎn)。能夠在不同地形與種植條件下正常工作。無論是平坦的田野還是略有起伏的丘陵地帶，都能穩(wěn)定地進行撿拾、壓縮與打捆作業(yè)，為多樣化的苜蓿種植區(qū)域提供了可靠的收獲解決方案。
苜蓿青貯打捆機的測定步驟：
1.作業(yè)前檢查
-外觀檢查：查看打捆機整體外觀，確保無變形、破損、銹蝕等情況，各連接部位牢固，無松動、缺失現(xiàn)象。
-部件檢查：檢查撿拾器彈齒是否完好、靈活，能正常伸縮；壓捆部件如活塞、壓輥等運動順暢，無卡頓；纏膜或纏繩裝置部件完整，能正常運轉(zhuǎn)；傳動部件如皮帶、鏈條、齒輪等張緊適度，無磨損、斷裂。
-潤滑檢查：檢查各潤滑點，如軸承、軸套、鏈條等部位，確認已按規(guī)定添加潤滑油，保證潤滑良好。
-液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓管路連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；液壓油量充足、清潔，符合設(shè)備要求。
-電氣系統(tǒng)檢查：檢查電線連接牢固，無破損、漏電現(xiàn)象；電氣元件工作正常，儀表顯示準確。
2.空載試運轉(zhuǎn)
-啟動設(shè)備：接通電源或啟動拖拉機動力輸出，使打捆機空載運轉(zhuǎn)。
-觀察運行：觀察打捆機各部件運轉(zhuǎn)情況，包括撿拾器轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、壓捆機構(gòu)動作是否正常、纏膜或纏繩裝置能否正常啟停等；傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，應(yīng)無異常噪音、摩擦聲等。
-檢查參數(shù)：檢查設(shè)備各項運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等，應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
3.負載試運轉(zhuǎn)
-喂入物料：逐漸向打捆機喂入苜蓿草料，初始喂入量不宜過大，觀察設(shè)備的撿拾、壓捆和纏膜(繩)效果。
-調(diào)整優(yōu)化：根據(jù)實際打捆效果，對撿拾器高度、喂入輥間隙、草捆密度調(diào)節(jié)機構(gòu)等進行調(diào)整，直至達到理想的打捆效果，即草捆形狀規(guī)則、密度均勻、纏膜(繩)緊密。
-連續(xù)作業(yè)測試：在穩(wěn)定的條件下，進行一定時間的連續(xù)打捆作業(yè)，一般不少于1小時，期間觀察設(shè)備運行穩(wěn)定性，記錄打捆效率、草捆重量等數(shù)據(jù)。
4.性能評估與記錄
-效率計算：根據(jù)記錄的打捆時間和草捆數(shù)量，計算打捆機的工作效率，評估其是否符合設(shè)計要求或生產(chǎn)實際需求。
-質(zhì)量檢驗：隨機抽取一定數(shù)量的草捆，檢查草捆的密度、形狀、纏膜(繩)情況等，判斷打捆質(zhì)量是否合格。
-數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄測定過程中的各項數(shù)據(jù)，包括設(shè)備參數(shù)、運行情況、打捆效果、出現(xiàn)的問題及解決方法等，為后續(xù)的設(shè)備使用和維護提供參考。
